1. Высокая точность позиционирования и выравнивания.
В производственных процессах, таких как сборка электроники, роботы, оснащенные системами технического зрения, могут точно позиционировать компоненты. Например, при производстве печатных плат (PCB) крошечные электронные компоненты, такие как микрочипы, необходимо размещать с предельной точностью. Система технического зрения робота может определить точное расположение точек крепления на печатной плате и соответствующие положения компонентов. Он может достигать точности до нескольких микрометров. Такая точность помогает уменьшить количество ошибок, улучшить качество продукции и увеличить выход бездефектной продукции.
В автомобилестроении, когда роботы используются для сварки различных деталей, система технического зрения позволяет им точно выравнивать края металлических деталей. Это обеспечивает качество и прочность сварных швов, поскольку любое несоосность может привести к ослаблению соединений и потенциальной угрозе безопасности.
2. Проверка качества и обнаружение дефектов
Роботизированные системы технического зрения позволяют быстро и непрерывно проверять продукцию на наличие широкого спектра дефектов. В пищевой промышленности и производстве напитков они могут проверять форму, размер и цвет таких продуктов, как печенье или бутылки. Например, если файл cookie сломан или деформирован, на бутылке есть трещина или неправильная этикетка, система технического зрения может обнаружить эти аномалии. Скорость проверки может быть очень высокой, что позволяет осуществлять мониторинг производственной линии в режиме реального времени.
В текстильной промышленности система технического зрения может выявлять дефекты ткани, такие как дыры, пятна или неровности плетения. Он может классифицировать различные степени дефектов и отправлять сигналы в производственную систему, чтобы либо отбраковать дефектную продукцию, либо запустить процесс доработки. Это помогает поддерживать стабильное качество продукции и уменьшает количество бракованных изделий, попадающих на рынок.
3. Гибкая адаптация к различным заготовкам и задачам.
Робот с системой технического зрения можно легко перепрограммировать или перенастроить для обработки различных типов заготовок. В цехе механической обработки один и тот же робот может использоваться для обработки деталей различной формы и размера для таких операций, как фрезерование, сверление или шлифование. Система технического зрения сначала определяет геометрию заготовки, а затем направляет рабочий орган робота для выполнения соответствующих операций обработки.
На складе или в логистике роботы со зрением могут адаптироваться к различным формам и размерам упаковок для выполнения таких задач, как сортировка и укладка на поддоны. Они могут распознавать штрих-коды, QR-коды или другие идентификационные знаки на упаковках, чтобы определить правильные процедуры обработки и хранения, что делает систему автоматизации более универсальной и адаптируемой к меняющимся производственным требованиям.
4. Повышение эффективности производства и пропускной способности.
Позволяя роботам работать непрерывно и с высокой точностью, системы технического зрения значительно повышают эффективность производства. На заводе по розливу роботы со зрением могут обрабатывать бутылки гораздо быстрее, чем операторы-люди. Они смогут быстро идентифицировать бутылки, правильно их сориентировать и наполнить соответствующей жидкостью без каких-либо перерывов и замедлений из-за усталости.
Способность роботов с поддержкой машинного зрения работать параллельно и координировать свои действия с другим автоматизированным оборудованием также повышает общую производительность. Например, на сборочной линии несколько роботов с зрением могут одновременно работать над разными узлами сборки, а затем плавно объединять их. Такая параллельная обработка сокращает время производственного цикла и увеличивает выход готовой продукции.
5. Повышение безопасности на рабочем месте
В опасных промышленных средах, например, в тех, где используются высокотемпературные печи, токсичные химикаты или радиоактивные материалы, роботы со зрением могут заменить людей. Система технического зрения позволяет роботам выполнять такие задачи, как погрузочно-разгрузочные работы, осмотр и техническое обслуживание, не подвергая людей воздействию опасных условий.
В производстве тяжелого машиностроения, где большие и тяжелые детали перемещаются и собираются, роботы с зрением могут работать более контролируемым и предсказуемым образом. Это снижает риск несчастных случаев, вызванных человеческим фактором, например, неправильным обращением с тяжелыми компонентами, которые могут привести к травмам рабочих.
